在湖北，有这样一位兵工人，数控机床达不到的产品精度，他能通过手工研磨完成。今天，我们走近这位“超精密机械手”魏红权。

在中国兵器武重集团生产车间内，魏红权正在对一批刚从机床下线的零件进行再加工。

中华技能大奖获得者、湖北工匠、中国兵器首席技师、钳工魏红权：“实际上表面上已经看得很光亮了，但它远远达不到我们精度要求，你看我们手工研磨加工的精度，可以达到像镜面的一种效果。”

研磨完成后，魏红权做了一个实验，不使用任何粘合剂，将两个零部件贴合在一起，因为两个平面极度平整，贴合得几近真空状态，即便是悬挂重物也不能拉开。

中华技能大奖获得者、湖北工匠、中国兵器首席技师、钳工魏红权：“精度达到了千分之一毫米，相当于我们头发丝的七十分之一。”

千分之一毫米，这是精密机床都难以企及的精度。在武重，许多重要装备出厂前，都要经过魏红权的双手这最后一道关口，这双手对精度的感知已进入化境。

武汉重型机床集团有限公司工人郭兆盼：“我提出了个问题，为什么是我加工的时候，总是前面低、后面高，他说你要凭你的感觉，人为地（感知）哪个手重，哪个手轻。”

然而，就是这双“超精密机械手”，却是一双满布伤痕、千锤百炼的手。17岁入行，魏红权开始了长达几十年的魔鬼训练。直径50毫米、厚度30毫米的圆形金属锭，要用锉刀一丝一丝锉成边长25毫米的等边六边形，难度可想而知，魏红权一个月就磨了12块。

中华技能大奖获得者、湖北工匠、中国兵器首席技师、钳工魏红权：“右手有一种腱鞘炎，非常严重。当时基本上拿不起我的零件来了，后来慢慢地才得以恢复。我的手比正常人的手是要大一些，别人都说一看就是干活的手。”

凭着这份手上功夫，37年来，魏红权攻克了公司300多个精度难题，创造直接经济效益数千万元，多项技术成果打破国外封锁。他还将自己多年的加工技术进行总结，提炼成一套套便于学习和操作的方法，他带出的徒弟们早就成了各装配车间的骨干力量。

中华技能大奖获得者、湖北工匠、中国兵器首席技师、钳工魏红权：“核心科技是等不来要不来，只能自主创新靠自己干出来。无论科学技术发展到什么程度，都离不开手工劳动者，这一最核心的要素。”

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