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有些工厂为什么老是招品管
工厂经常招品管主要有两个原因：
1、品管本人原因
品管员工感觉压力大、待遇低，主动离职。
2、工厂原因
品管不胜任工作，产品质量控制不到位，工厂辞退。
我这里从工厂角度来分析第2种原因如何解决？
品管是保证产品质量的关键，要让品管把好产品质量关，需要的是工厂各个部门都关系质量，做好质量文化，提倡大质量精神，才有可能保证质量。设想一下，产品到了品管这一个环节已经是产品工序完成后的了，这时候再把关就晚了，必须从源头抓起。
工厂要建立管理体系，确保产品质量从设计、采购、生产、销售、售后各个环节全部控制，才能最终确保产品质量，需要工厂从以下20个方面进行管理与控制：
1、质量职责
明确工厂各个岗位在产品中所承担的质量责任，落实到各个岗位，包括提供的服务质量，确保所有岗位都与质量有关；若是有岗位与质量没有关系，就可以取消这个岗位。
2、质量体系
要建立工厂质量手册、程序文件和作业文件，明确工厂的质量方针、质量目标，部门沟通协调，具体操作要求，建立文件化的质量体系，这是提高产品质量的基础。
3、合同评审
对客户提出的产品质量要求、交货期限、付款方式等，需要工厂职能部门都确认后，再签订销售合同，以确保能够及时、保质保量达到客户的需求，避免承诺多，实现不了，影响工厂的信誉甚至造成合同的索赔等事件的发生。
4、设计控制
若是定制产品，要做好设计评审、设计确认、设计验证、设计更改等环节的管理，把产品质量控制在设计环节。
5、文件控制
工厂文件制定、审核、批准、更改、发放等都要进行控制，确保在工厂所有岗位使用的文件是最有效的版本，避免使用作废文件。
6、采购管理
做好采购需求确认、制定采购计划、建立合格的供应商，做好进货产品的验证，采购的物资要符合设计和生产技术要求。
7、客户提供产品控制
若是有客户提供的产品，比如来料加工等，要做好检验、隔离、保存与使用。若客户提供的产品经工厂检验发现不合格，不能使用，要通知客户进行处置。
8、产品标识
在工厂要做好产品的标识，各个工序要做好批次、时间进度、工号等标识，以便在产品出现质量问题时，能够追溯到原材料批次、半成品、成品的操作人员，查找原因落实责任。
9、工序管理
做好生产工序的人、机、料、法、环、测等各个环节的管理，确保生产质量。
10、检验
做好原材料、半成品和成品检验，留下检验记录，便于事后出现质量问题要进行分析。
11、检验测量设备控制
做好检验测量设备的按照周建率定期检验，确保设备准确无误。
12、检验状态
在生产现场要做好检验状态的识别，主要包括4种：合格、不合格、已检待定、未检，要做好检验状态的隔离，避免混淆影响质量。
13、不合格控制
经检验人员检验出的不合格，需要由技术人员进行处置，处置的类型包括4种：返工、返修、降级、报废。技术人员根据出现的质量问题，要组织采取纠正。
14、纠正和预防措施
对出现的不合格品要组织责任部门制定纠正措施，包括4个步骤：不合格事实描述、不合格原因分析、采取纠正措施、纠正措施验证通过。
通过这4步来确保不要重复出现相同的质量问题。
15、产品搬运、包装、贮存、防护和交付
对以上各个环节要进行控制，确保生产出来的合格产品交付给客户整个过程的质量。
16、质量记录
做好与质量有关的记录填写、保管、收集、查阅、销毁等管理，质量记录是证明产品整个生产过程的重要依据，要做好控制。
17、质量体系审核
要做好质量管理体系运行的审核工作，保证管理体系的有效运行。
18、培训
做好公司与质量有关的各个岗位培训，培训合格才能上岗，以确保人员合格，生产出符合要求的产品。
19、服务
做好客户服务工作，满足客户需求，做好客户投诉的快速解决。
20、统计技术
要在生产过程中用好统计技术，比如：直方图、控制图、鱼刺图等，作为分析产品质量的依据。
以上是从工厂角度来提高产品质量，达到品管人员稳定，发挥好作用。
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品管的主要职责是什么
品管部主管职责与权限 1、职责 1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化； 1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本； 1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施； 1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作； 1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作； 1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见； 1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法； 1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题； 1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作； 1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品； 1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行； 1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善， 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶； 1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平； 1.13完成上级安排的其它临时性工作。 2权限 2.1有权对部门的组织架构进行合理调整； 2.2有权批示部门员工3日假期； 2.3有权对品质异议作出判定； 2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利； 2.5有接受培训的权利； 品管部班长职责与权限 1 职责 1.1在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况，协调和管理本部门各小组的日常工作； 1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作； 1.3负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作； 1.4负责各类品质问题的调查和反馈工作； 1.5按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作； 1.6及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况； 1.7负责各类检验报告汇总、统计和存档工作； 1.8负责各类样板收集和保存工作； 1.9负责文件传递、资料派发等日常工作； 1.10负责部门月计划申请工作，各类测量工具管理工作； 1.11完成上级指定的其他事项； 2权限 2.1有对部门内班长级以下职员的奖惩权利； 2.2有权批示部门职员1日假期； 2.3有权对轻微品质异议作出判定； 2.4有接受培训的权利； 品管部IQC职责与权限 1 职责 1.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。 1.2 对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试，并跟踪测试结果，科学判定来料质量等级； 1.3对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级； 1.4对来料质量判定结果负责； 1.5加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意； 1.6负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时
